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原帖由 玄夜寒枫 于 2009-3-15 02:01 PM 发表 道理是明白了 可是操作起来绝非一般人能做到的
原帖由 大众铁托 于 2009-3-15 01:47 PM 发表 等谜底揭晓。
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狗仔卡
发表于 2009-3-15 08:41:19
简单的说valve越多，气体的volumetric efficiency就越好。但是一般来说，每个cylinder head都有它的优点和缺点。简单来说，宝马一般的是4 valves per cylinder也就是dual over head camshaft (DOHC)的结构，那么基本上cylinder head里面的空间就被全部利用了。可是，虽然volumetric efficiency达到非常好的境地，价钱却不便宜，因为制造这种结构需要很多复杂的车床工作，所以一般而言，DOHC的结构是非常昂贵的。另外DOHC只能作成类似三角形的结构，如果做成半圆形的结构的话，车床工作普通用户就更负担不起了。详细形状清参考第一张图片。
接下来的一种结构是HEMI head。这貌似是dodge和jeep的专利技术，他克服了普通DOHC的三角形结构带来的燃烧不完全，热效率不高的问题（因为球体是热工质膨胀的最佳形状），并且减少了燃烧室内部产生局部热点的可能。可惜，这种技术在用户可承受的范围内，最多只能搞出来2个valves。所以可以看成是DOHC的一种变形。用简单的话说就是，HEMI是进气效率低，燃烧效率高，而DOHC正好相反。
第三种也就是今天要说的主角，就是wedge head结构。这种结构是相对古老的一种结构，常见于pushrod的引擎中。虽然这种head结构是古老而且热效率相对较低的，但是因为使用了pushrod，就可以将沉重的camshaft安放在引擎的中部，而不想DOHC结构里，沉重的cam都要在引擎的顶部。这里面的机械和热动力学的东西不像展开太多了，多写了也没人看得懂。简单说说wedge head的缺点，因为是楔形的结构，所以当火花塞放电的时候，火焰锋面的传递必然不会非常顺利（要知道在10:1的压缩比下，火焰的传递速度已经不是普通大气压下一样的了，传递速度会指数形式的下降），这样燃烧室里的某些地方的油气混合气体就不能充分燃烧，造成动力下降。
那么解决的方法就是，在汽缸头上开槽，将火焰锋面导向那些不容易燃烧的地方。这项技术是有一个阿三发明的，这里是阿三的website 
这里有很多图片对比，我就不多废话了。唯一需要注意的事，均匀燃烧后的活塞和head基本上积炭比较平均，而且也相对比较薄。没有开槽的head就积炭非常不均匀了。
看到这里可能就有同学会说了，既然wedge head + pushrod的结构有这种那种的缺点，即使有这些那些的技术可以提高动力，那还是不如DOHC的结构啊？的确，现在的专业赛车引擎基本上无一例外都是DOHC结构，但是，请看清楚，是专业赛车。也就是说，对车辆的排量有严格限制。例如F1就是2.4 v8的，没有讨论余地。但是业余车辆却没有这种限制。我钻研这项技术没有别的，就是想用一台chevy LS6的6.2L引擎，做到比E39 M5的V8引擎还要轻，中心还要低，油耗还要低。动力输出要比E60 M5 V10还要大，目标是550-580马力，自然吸气。至于这台妖怪引擎的最终目的嘛，现在还不是透露的时候，等到一切完工的时候。。。hoho
[ 本帖最后由 mianhuatang 于 2009-3-15 09:05 编辑 ]
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发表于 2009-3-15 10:41:45
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