小角:首先就制作技术而言,全球中拥有锻造技术的公司屈指可数;然后就性能而言,相同材料、相同厚度、相同形状的两款轮圈,锻造的轮圈会更重,因为其密度更高结构更紧密,拥有更高的硬度。然而,锻造轮圈的外形一般都会较为精简,因为就目前的锻造技术而言,还未能做出较复杂的轮圈案。因此,想要获得精美的轮圈图案,一般会采用铸造。在今后的锻造技术开发中,我们会考虑在图案制造上花点功夫。以JWL作比较的话,同样达到JWL标准的两款锻造轮圈和铸造轮圈,锻造轮圈使用的材料会比铸造的较少,换而言之,锻造的轮圈在达到硬度指数标准的同时,可以获得更多偷空的空间。另外一提,RAYS公司有自己的一个更高硬度指标称为JWL+R。

RAYS公司属于自己的硬度指标JWL+R |
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Eric:关于锻造技术可以想象一下日本武士刀,RAYS锻造轮圈的制造就跟武士刀的锻造原理差不多。 |
小角:举一个简单的例子,锻造就像一碗满满的白饭,铸造就像一碗满满的粥(笑)。 |
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MODI:可以简单介绍一下锻造用水压机吗? |
小角:RAYS的水压机现时最高的锻造压力可以达到1万吨,我们还因应不同的需求采用相应压力的锻造水压机。通过二次压缩,先使轮圈在压缩模上形成轮幅,再以旋压式的水压机压出轮辋。RAYS轮圈的造工比较精美。 |
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MODI:单片式与多片式区别? |
小角:单片式与多片式最主要的区别就在于两者的性能与生产性上的对比。由于锻造技术的关系,每款轮圈都要经过独立的制作过程,生产工序自然较复杂,成本高。而多片式的生产性好,但会比单片式轮圈要重很多。单片式轮圈会有一个轻量化的效果。至于多片式的诞生,要追溯到30年前。当时只是纯粹为了做出一个更宽的轮圈以获得更佳的视觉感受从而衍生出多片式轮圈。 |
Eric:相对来说,单片式的性能会比较好;而多片式的轮圈,在生产方面存在很高的弹性,各部件可以迎合厂商方面的要求进行装配与细微的调整,使轮圈更有个性化。 |
Fanny:多片式的灵活性虽好,但比较容易会出现瑕疵,若要追求性能,单片式会较理想。就销售而言,多片式的轮圈会受商家欢迎。 |
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MODI:Eric,在RAYS进入中国改装市场后,请问您有什么方法对应国内的品牌竞争呢? |
Eric:RAYS进入中国已经三年,说实话,当初我们就预料到RAYS在国内的销售会是一个困难的历程。面对国内的众多品牌,RAYS产品的售价是相当昂贵的,与国内的产品相比甚至有几倍的差别。但随着RAYS的形象渐渐深入,这间拥有锻造技术的公司逐渐被人们所认识,一些追求高质量的客户开始问津。我们的目标不是在国内市场上进行大批量产,而是要打造一个高质量的品牌。因此,我们喜欢找一些有赛车背景的懂得欣赏的合作伙伴,华龙车队就是一个很好的例子。接下来我们要做的,就是发掘出更多的开发潜力,做好售前售后服务,给予客户真正需要的。
MODI:作为一种市场推广手段,RAYS会给予车队支持吗? |
Eric:接下来的一年,CTCC的陆方车队与华扬车队都会采用我们RAYS的轮圈,由于赛例的关系需要沿用与WTCC相同的轮圈。 |
Fanny:RAYS现正在开发中国的市场,虽然国内的市场的竞争环境比较激烈,但我们的目标客户群是很明确的。因为现时还处于开荒阶段,我们还不能给予一个很全面的支持,主要还是在服务和赛车技术发面进行一个支援。
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